基礎(chǔ)輪廓尺寸測量

型腔 / 型芯尺寸（長度、寬度、深度）

1. 國內(nèi)：GB/T 12446-2016《模具術(shù)語》、GB/T 1958-2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 幾何公差 檢測與驗(yàn)證》2. 國際：ISO 8015:2011《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 基本概念 公差、偏差和誤差》

需符合設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的公稱尺寸，尺寸公差等級通常為 IT5-IT7 級（精密模具），例如汽車覆蓋件模具型腔深度偏差≤±0.02mm，確保成型產(chǎn)品尺寸達(dá)標(biāo)

模板厚度 / 長寬尺寸

1. 國內(nèi)：GB/T 4459.6-2015《機(jī)械制圖 技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法》2. 國際：ASTM D4027-2020《塑料模具和壓鑄模具零件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》

模板厚度偏差≤±0.05mm（大型模具可放寬至 ±0.1mm），長寬尺寸偏差≤±0.1mm，保證模具裝配時(shí)的貼合度與穩(wěn)定性

形位公差測量

平面度（模板 / 型腔表面）

1. 國內(nèi)：GB/T 11337-2021《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 平面度公差檢測》2. 國際：ISO 12781-1:2011《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 平面度 第 1 部分：詞匯和參數(shù)》

模板表面平面度誤差≤0.02mm/m（精密模具），型腔表面平面度≤0.01mm/m，避免因表面不平整導(dǎo)致產(chǎn)品飛邊或成型不良

垂直度（導(dǎo)柱 / 導(dǎo)套安裝孔）

1. 國內(nèi)：GB/T 11336-2021《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 垂直度公差檢測》2. 國際：ISO 14411:2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 垂直度 檢測方法》

導(dǎo)柱與模板的垂直度誤差≤0.01mm/100mm，確保導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合順暢，避免模具運(yùn)動(dòng)卡滯

同軸度（澆口套 / 定位圈）

1. 國內(nèi)：GB/T 1182-2018《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 幾何公差 形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注》2. 國際：ISO 1101:2017《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 幾何公差 形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差》

澆口套與定位圈的同軸度誤差≤0.02mm，保證注塑時(shí)熔料順利進(jìn)入型腔，避免偏流導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷

裝配尺寸測量

導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙

1. 國內(nèi)：GB/T 1800.1-2022《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 極限與配合 第 1 部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》2. 國際：ISO 286-1:2010《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 極限與配合 第 1 部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》

間隙配合（H7/g6），例如 φ20mm 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙為 0.007-0.028mm，確保導(dǎo)向精準(zhǔn)且運(yùn)動(dòng)靈活

頂針與頂針孔配合間隙

1. 國內(nèi)：GB/T 4169.1-2006《塑料注射模 零件 第 1 部分：推桿》2. 國際：JIS B 5003-2017《塑料模具零件》

間隙配合（H8/f7），例如 φ8mm 頂針與頂針孔的配合間隙為 0.015-0.043mm，防止漏料且保證頂出順暢

分型面貼合間隙

1. 國內(nèi)：GB/T 12556-2019《塑料注射模 技術(shù)條件》2. 國際：EN 12879-2017《塑料和橡膠機(jī)械 注射成型機(jī)用模具 安全要求》

分型面間隙≤0.02mm（用塞尺檢測），避免注塑時(shí)產(chǎn)生飛邊，減少產(chǎn)品后續(xù)修邊工序

表面精度測量

型腔 / 型芯表面粗糙度

1. 國內(nèi)：GB/T 3505-2021《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)》2. 國際：ISO 4287:2021《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 表面結(jié)構(gòu) 輪廓法 術(shù)語、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)》

光學(xué)件模具型腔表面粗糙度 Ra≤0.025μm（鏡面拋光），普通塑件模具 Ra≤0.8μm，保證產(chǎn)品表面光潔度

刃口尺寸（沖壓模）

1. 國內(nèi)：GB/T 15825.5-2008《沖模 壽命試驗(yàn)規(guī)范》2. 國際：ASTM A681-2019《冷作模具鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》

沖壓模刃口尺寸偏差≤±0.01mm，刃口鋒利無崩缺，確保沖壓件邊緣平整、無毛刺

特殊功能尺寸測量

冷卻水路孔徑 / 間距

1. 國內(nèi)：GB/T 12557-2019《塑料注射模 澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向件、推桿、定位圈》2. 國際：ISO 10439:2018《塑料和橡膠機(jī)械 模具 冷卻和加熱系統(tǒng)》

水路孔徑偏差≤±0.1mm，間距偏差≤±0.5mm，保證冷卻均勻，防止產(chǎn)品因溫差產(chǎn)生翹曲

抽芯機(jī)構(gòu)行程尺寸

1. 國內(nèi)：GB/T 12559-2010《塑料注射模 斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu)》2. 國際：DIN 16742-2017《塑料模具 抽芯機(jī)構(gòu)零件》

抽芯行程偏差≤±0.05mm，確保抽芯到位，避免產(chǎn)品倒扣處拉傷或殘留