當產(chǎn)品在大氣中使用時，大氣環(huán)境會導致產(chǎn)品金屬表面形成水膜，而大氣中存在的硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氯氣等有害氣體會溶入金屬表面的水膜中，產(chǎn)生腐蝕性離子加速腐蝕的發(fā)生。近年來，環(huán)境的不斷惡化，使得腐蝕的發(fā)生幾率大大增加，每年電子、電器、通訊、計算機、LED等行業(yè)都因為產(chǎn)品在大氣中被腐蝕而損失慘重。為了減少損失，各行業(yè)積極應對，致力于提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能。

LED器件硫化試驗

LED器件遭受硫化氫的侵襲，主要發(fā)生在鍵合線和支架反光層等含銀元素部位的化學反應。

LED器件發(fā)生硫化的現(xiàn)象一般為短期內(nèi)較大的光衰以及鍵合線或支架發(fā)黑變色。可能的硫化氫污染一般來自燈具的實際使用環(huán)境，例如用在石油化工企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的高棚燈，以及用于溫室大棚或植物工廠的植物生長燈等。有時也會發(fā)生在燈具的生產(chǎn)制造過程中，例如使用了含有硫化氫的膠水，甚至還有發(fā)生在瓦楞紙箱由于回收紙漂白后為除硫，而含有超標硫化氫，進而污染侵蝕尚處于生產(chǎn)制程中的LED器件。

因此，很多場合很難避免與硫化氫接觸。如果燈具的密封等級不高，就需要LED器件自身提升抗硫化能力。有時也不能把燈具氣密性做得太高，有可能會造成燈具點亮后溫度升高，密封的一些化學活躍物質(zhì)在溫度催化下產(chǎn)生有害氣體，此時不一定是硫化氫，一般稱為揮發(fā)性有機化合物(VOCs，Volatile Organic Compounds)，美國聯(lián)邦環(huán)保署把除了CO、CO2、H2CO3、金屬碳化物、金屬碳酸鹽和碳酸銨外，所有能參加大氣光化學反應的碳化合物定義為VOCs。其中有些與LED器件是不兼容的，如果不能及時透過燈具的呼吸系統(tǒng)排放到環(huán)境當中，也會造成燈具較嚴重的光衰。區(qū)別LED器件是受硫化氫污染還是受其他VOCs污染，可以將光衰的LED器件放在85℃烘箱內(nèi)烘烤8h以上，如果光通量能有所恢復，則說明是非硫化氫污染，因為硫化的結果是生成硫化銀，是不可逆的反應。而大部分VOCs與LED器件的反應是生成不穩(wěn)定的絡合物，在VOCs背景環(huán)境濃度較低的時候，會發(fā)生逆反應。進行LED器件的硫化測試，目前國際上一般是依據(jù)IEC 60068-2-43：2003，國內(nèi)依據(jù)等效國標GB/T 2423.20—2014，其核心內(nèi)容是硫化氫氣體要求和測試時長。